Lini pengeluaran cecair cuci-pengeringan-mengisi-stoppling terdiri daripada mesin basuh botol ultrasonik menegak, terowong sterilisasi peredaran udara panas terowong dan mesin penyumbat pengisian cecair botol, sementara mesin tiga komponen juga dapat digunakan secara bebas. Sesuai untuk penghasilan suntikan botol 2-25ml, ia dapat menyelesaikan lebih dari 20 prosedur seperti penyemburan dan pengisian air, pencucian kasar ultrasonik, pencucian dinding luaran botol, pencucian air dalaman peredaran berterusan botol dua kali, peniupan primer, pencucian air tawar primer , meniup dua kali berterusan, tiup dinding luaran botol, pemanasan awal, pengeringan, pensterilan, penyingkiran pirogen, penyejukan, pengisian gas depan, pengisian, pengisian gas belakang, penyumbatan, dan lain-lain.

Penyumbat tangan mekanikal

Seluruh talian menggunakan teknologi kawalan utama PLC, penukar frekuensi dan skrin sentuh dengan berjalan stabil dan boleh dipercayai. Layar sentuh dapat menampilkan dinamika berjalan setiap mesin tunggal, tekanan air, tekanan udara, tekanan angin dan suhu pada setiap titik kontrol. Paparan setiap status dan kerosakan, diagnosis diri kesalahan, analisis kesalahan dan kaedah penghapusan mewujudkan kawalan automatik sepanjang keseluruhan pengeluaran. Lini pengeluaran dilengkapi dengan alat kawalan dan pengimbangan automatik tiga mesin untuk memastikan pengeluaran yang seimbang dan boleh dipercayai.

alat pengapit botol

ciri-ciri

1 Mesin basuh botol menggunakan tangan mekanikal untuk mengepit botol, sesuai untuk botol pelbagai spesifikasi.

2 Jarum semburan air-gas menggunakan kaedah penyisipan penjejakan berulang untuk mencuci botol, yang ditunjukkan dengan kesan mencuci yang sangat baik dan penjimatan tenaga. Ia juga dilengkapi dengan alat yang mencegah pemegang jarum goyang untuk meningkatkan ketepatan penyisipan jarum penyembur ke dalam botol dan mengurangkan terjadinya pecahnya jarum.

3 Paip air dan gas dapat dipisahkan sepenuhnya dari jarum penyembur, sehingga pencemaran silang dapat dihindarkan dan keperluan GMP dipenuhi.

Blok penyangga dipasang sebelum skru pemberian botol mesin basuh botol untuk melindungi skru dan mengurangkan kerosakan botol.

4 Pelepasan botol dilakukan dengan tali pinggang segerak terpadu yang disambungkan ke blok penolak botol untuk menyampaikan ampul, struktur yang memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai.

5 Ketuhar menggunakan pemanasan peredaran udara panas untuk mencapai suhu dan penjimatan tenaga.

6 Ketuhar dilengkapi dengan fungsi melindungi dari pemadaman secara tiba-tiba untuk memastikan keselamatan berjalan.

7 Ketuhar boleh dilengkapi dengan alat penyejuk air sirkulasi yang tidak menggunakan jumlah angin di dalam bilik, sambil mengurangkan risiko tekanan pembezaan yang tidak seimbang di dalam bilik dan mencapai kesan penyejukan yang baik;

8 Ketuhar boleh dilengkapi dengan sistem pengimbangan dan pengatur automatik tekanan pembezaan untuk mengurangkan masalah penyimpangan pada bahagian suhu tinggi yang disebabkan oleh tekanan pembezaan yang tidak seimbang di dalam ruangan dan ketuhar, kenaikan suhu di ruang pengisian, ruang mencuci dan pengeringan, dan dan lain-lain.

9 Ketuhar dilengkapi dengan port pemeriksaan DOP (termasuk port pemeriksaan untuk tekanan angin, kelajuan angin dan zarah debu).

10 Bahagian penyejukan dalam ketuhar dapat dilengkapi dengan fungsi pensterilan (selektif untuk FDA).

11 Tali pinggang mesh ketuhar boleh dilengkapi dengan sistem pembersihan ultrasonik dan CIP.

12 Rongga ketuhar boleh dibasuh dengan pencucian air bertekanan tinggi pelbagai sudut.

13 Mesin pengisian menggunakan mod penyampaian botol tali pinggang segerak mendatar, yang dilengkapi dengan kelajuan tinggi, pengedaran botol yang tepat dan penggantian bahagian yang mudah.

14 Bidang penyampaian di mana bahagian bawah botol terletak mempunyai jarak tertentu ke meja kerja, untuk memberi manfaat kepada aliran laminar 100 gred dan mengelakkan aliran ubat-ubatan cair yang bergelora.

15 Bahagian berhenti mesin pengisian menggunakan penyampaian sumbat mendatar dan penyedut sumbat cakera bulat mendatar, yang dilengkapi dengan pemerhatian yang mudah, pemberian makanan mudah dan penyampaian puting berkelajuan tinggi.

16 Mesin pengisian boleh dilengkapi dengan pam seramik, pam keluli tahan karat dan pam peristaltik.

17 Mesin pengisi dilengkapi dengan fungsi tidak mengisi sekiranya tidak ada botol dan tidak berhenti jika tidak ada botol.

18 Mesin pengisian boleh dilengkapi dengan sistem pengisian servo. (Delta, Mitsubishi, Schneider)

Talian Pengeluaran Vial E-Liquid Filling Stoppering Capping

Mengikut keperluan pelanggan, ia juga dapat dilengkapi dengan yang berikut:

  • Sistem kawalan jenama seperti Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, dan lain-lain;
  • Tekanan air, tekanan udara, suhu air, kekuatan ultrasonik, zarah debu dan pemeriksaan dalam talian kelajuan angin, penggera, sistem rakaman dan percetakan;
  • ORAB, CRABS, sistem pengasing aseptik.

Mesin terdiri daripada

Mesin basuh
Ketuhar terowong
Mesin pengisian dan penyumbat
Mesin tutupmesin pemeriksaan cahaya
Mesin pelabelan

Kapasiti pengeluaran

mengisi dos 2ml 12000 (bts / Hr) (kapasiti pembelian mempunyai kelajuan rendah, kelajuan tengah dan kelajuan tinggi, dapat disesuaikan mengikut URS)

Ciri

  • Ciri luar: bahan luar adalah keluli tahan karat, digilap kusam. Keseluruhan penampilannya bagus, senang dibersihkan. Ia mematuhi peraturan gmp dan sesuai untuk beberapa spesifikasi botol.
  • Ciri struktur: pengisian air → gelombang ultrasonik mencuci kasar → air peredaran → air peredaran + penyemburan WFI → udara termampat → WFI → udara termampat + penyemburan udara termampat → pemanasan ketuhar terowong → pensterilan suhu tinggi → penyejukan → pemberian botol → pengisian → penyumbatan → ( lyophilizer → cap-add) → cap-sealing → pelabelan → ke proses seterusnya
  • Ciri pengisian dos: tidak menetes, tidak membentuk, dan tidak meludah.
  • Ciri berjalan: berjalan stabil, kebisingan rendah, pengisian tepat, penggunaan tenaga rendah, nisbah kerosakan botol rendah, nisbah produk berkualiti tinggi.
  • Ciri prestasi: keseluruhan barisan boleh mengendalikan mesin tunggal atau kawalan interlock. Air dan udara mesin basuh memastikan kesan pencucian; suhu tinggi ketuhar terowong memastikan penyingkiran pirogen; motor servo memastikan ketepatan pengisian; Mesin penutup 10 kepala memastikan kesan kedap; pengekodan pneumatik mesin pelabelan memastikan kelajuan pelabelan.
  • Mematuhi keperluan GMP. Bahagian kenalan terbuat dari getah SUS 316L dan silikon yang mudah dibersihkan dan disterilkan dan tanpa pencemaran.